Dans les terminaux de stockage de réservoirs, de grandes quantités de concentré de mousse sont généralement nécessaires à plusieurs endroits en raison de la vaste zone à protéger. Un système centralisé d’alimentation en mousse, équipé de pompes à mousse, est souvent utilisé pour acheminer le concentré vers ces emplacements, où il est mélangé à l’eau d’extinction.
Le bon fonctionnement des pompes à mousse exige un entretien rigoureux. Des tests périodiques sont indispensables et les réparations sont fréquentes. Ces opérations, coûteuses, interrompent l’alimentation du terminal.
Pour cette application, nous proposons en alternative un réservoir sous pression en acier inoxydable. Ce réservoir contient le concentré de mousse et se pressurise automatiquement en cas de besoin.


Le concentré de mousse anti-incendie est stocké dans un réservoir sous pression en acier inoxydable. En cas d’incendie, une batterie d’azote homologuée FM est activée. La pression du cylindre est réduite à la pression de service souhaitée pour le système de mousse anti-incendie grâce à des vannes de régulation de pression.
L’azote propulse le concentré de mousse vers le système de mélange. Les cylindres sont activés par un cylindre pilote, qui peut être configuré en mode redondant si nécessaire.
Le FoamTronic, un système électronique de mélange de mousse, nécessite une alimentation en mousse sous pression, qui peut être obtenue à l’aide de pompes à mousse ou du système de réservoir sous pression.
Les normes telles que NFPA11 et EN13565 autorisent un excès de plus de 30 % de concentré de mousse. Cette tolérance élevée est principalement due à l’imprécision des mélangeurs de mousse mécaniques. Avec un mélangeur de mousse mécanique traditionnel, le volume minimal de mousse requis peut augmenter jusqu’à 30 %.

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